密封膠的特性是通過它的固化特性，化學(xué)性能，溫度性能，耐天候性能，力學(xué)性能，耐磨性，黏附性，動(dòng)載荷性能，電性能，色澤穩(wěn)定性，可燃性，毒性，可修復(fù)性，可回用性以及生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性等綜合評(píng)價(jià)的。 1.固化特性 密封膠均有固化過程，其固化時(shí)間，溫度，固化方式和相對(duì)濕度等固化過程的主要影響因素.固化型密封膠的固化時(shí)間隨著基本材料的固化方式，溫度和相對(duì)濕度的不同而不同，可從不足幾小時(shí)到幾天甚至幾星期，而非固化型密封膠的固化時(shí)間則是水或溶劑的揮發(fā)時(shí)間。加入催化劑雖然可以加速固化，但卻縮短了密封膠的有效期。相對(duì)濕度對(duì)一元系密封膠固化時(shí)間的影響比對(duì)二元系的影響明顯。密封膠大多采用室溫固化方法，提高溫度不但可以縮短某些密封膠的固化時(shí)間，而且能提高其工作強(qiáng)度。以熱塑性能樹脂為基體的密封膠通過加熱軟化，固化過程不發(fā)生化學(xué)變化。而以熱固性樹脂為基體的密封膠，熱影響很小，固化時(shí)伴有化學(xué)變化。 2.溫度性能 密封膠的溫度性能包括密封膠的工作溫度極限，承受溫度變化的能力以及溫度變化頻率。密封膠的長期工作溫度一般為-93.6-204.6攝氏度，有些硅酮密封膠可在260-371攝氏度內(nèi)連續(xù)工作數(shù)小時(shí)。密封膠的溫度性能可根據(jù)其熱收縮系數(shù)，彈性模量（隨溫度而變化），延展性的降低和彈性疲勞來估計(jì)。 3.化學(xué)性能 密封膠因化學(xué)腐蝕而分解，膨脹和脆化。這種化學(xué)腐蝕往往又會(huì)污染被密封的工作介質(zhì)。微量水分也會(huì)使密封膠的耐化學(xué)腐蝕性能發(fā)生變化，密封膠的可透氣性也影響化學(xué)性能。因此，要求密封膠對(duì)所密封的介質(zhì)有良好的穩(wěn)定性。 4.耐天候性能是評(píng)價(jià)密封膠優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)，因?yàn)槊芊饽z常在日光，冷熱和某種自然環(huán)境中使用。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇耐天候性能好的密封膠，防止其早期龜裂老化。 5.力學(xué)性能 密封膠力學(xué)性能的主要指標(biāo)為抗拉強(qiáng)度，延展性，可縮性，彈性模量，抗撕裂性，耐磨及動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度性能等。密封膠力學(xué)性能的選擇取決于工況條件，如調(diào)節(jié)脹縮接頭的密封膠應(yīng)具備高的延展性和彈性模量；考慮耐磨性就用粘彈性固化密封膠為好； 承受動(dòng)載荷的部分應(yīng)選擇粘彈性較大的固化型密封膠；振動(dòng)情況下應(yīng)選擇由彈性體制成的泡沫粘彈性固化型密封膠；少數(shù)非固化型密封膠也具有良好的減振效果。 6. 黏附性是密封膠的重要特性之一。它取決于密封膠與密封表面的相互作用力，與膠黏劑作用相似，只是選擇角度不同。密封膠根據(jù)密封介質(zhì)的能力來選擇，而膠黏劑則根據(jù)其粘結(jié)能力來選擇。 7.電性能包括絕緣強(qiáng)度，介電常數(shù)，體積電阻系數(shù)，表面電阻系數(shù)和介電損耗?？紤]密封膠的絕緣強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)說明密封膠的使用條件，如溫度，濕度以及與密封膠相接觸的介質(zhì)。 8.色澤穩(wěn)定性，可燃性和毒性 當(dāng)外觀有一定要求時(shí)，密封膠應(yīng)具備良好的色澤穩(wěn)定性，而不應(yīng)被環(huán)境污染，對(duì)于易燃場合必須選擇阻燃密封膠。密封膠本身無毒，但有的密封膠有強(qiáng)烈的氣味，如丙烯酸酯和環(huán)氧樹脂類的密封膠等。但有的密封膠所用的催化劑有毒，如以環(huán)氧樹脂為基體的干性附著性固化密封膠所使用的催化劑可導(dǎo)致皮炎。 9.可修復(fù)性和可回用性 非固化型密封膠在使用后易于清理，而塑料和橡膠型密封膠的清理比較困難。在回用性方面，許多密封膠特別是橡膠型密封膠在固化后不可回收利用；而有些溶劑型固化密封膠通過加入溶劑，加熱或攪拌后可以重復(fù)使用。 10.工藝性能 工藝性能好的密封膠是指儲(chǔ)存期長，活性期適宜，流動(dòng)性好，涂敷簡單，施工方便，修整容易的密封材料。因此，工藝性能是選用密封膠必須考慮的重要內(nèi)容。